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衬胶管道采用常温冷粘和热硫化两种工艺,引进国内外优质耐磨、耐热、耐腐蚀胶板,专业制作耐磨防腐衬胶罐体。可实现对压力容器罐、过滤罐、等离子交换器、反应釜、电解槽等设备的全套设计与制作。主要适应范围:腐蚀行业酸碱介质的容器、反映釜、管道内防腐。
我公司可在施工现场或本公司的生产厂为客户得钢管、溜槽、风机壳体、罐体等粘贴内衬,也可为客户提供定制产品,包括:除尘机、减震接头和送料管道等。弯头,三通大小,非标件衬胶。我公司可定制:设备防腐处理、罐体衬胶包胶衬胶储罐加工 、化工储罐、衬胶酸碱罐、离子反应罐、电解槽、硫铵母液输送槽、风机叶片、刮泥挡板等各种非标件加工制作。
1、钢橡胶管道主要特点是耐磨性能好,使用周期长,衬胶管道经矿山、化工、电力等系统用户使用,钢橡胶管道耐磨性能是普通钢管的8倍以上,可连续使用15-40年。
2、温度适应范围广,可以在-40℃~140℃的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开,
3、防腐性能好,可耐酸、碱、海水及污水等的腐蚀。
4、运行阻力小,降低能耗,重量轻易安装,维护和运输方便。
5、的钢架仅起承压作用,可减薄到zui低承压程度,重量比钢管轻20%-30%,综合成本大大降低。
6、同时还可将用过的旧钢管修复后衬胶继续使用,进一步节约资金。可用于矿山的尾矿、精矿、尾矿矿浆输送管路、燃煤电厂输灰管路、化工系统的带有固体颗粒的输送管路。 规格:DN25-DN1000,长度不限,也可根据用户需要的规格制作。


衬胶管道厂家如何检测产品的品质呢?
一般是压力密封性检测法和火花放电探伤仪检测法来明确。
1、压力密封性检测:检测方式 是先将衬塑管道或管零配件用后盖板密封性,常温状态注水1.5倍设计方案应用工作压力,并不断三十分钟,无渗漏难题则根据。
2. 火花放电探伤仪:采用火花放电孔板探伤仪,在输出电压为5KV-30KV下(工作电压尺寸据设计方案应用F4薄厚定)开展。頻率1.6x10°HZ,摄像头在F4表层挪动速率不超过50毫米/S,如果不出現穿透的难题,则为达标。
衬胶管道应用优点,构造出色管件的提高框架无缝钢管与橡胶层应用,作用的黏合剂复合型为一个全体结构,摆脱了无缝钢管抗压不耐磨损,塑胶、橡胶耐磨损不抗压及其玻璃钢防腐脆耐冲击作用差等缺点,一起具备无缝钢管和耐磨损橡胶的一起优点,梳理性价比高。抗压强度高,耐冲击性强橡胶聚氨酯弹性体的相对密度低,重量较轻,具备不错的吸振作用和出色的耐机械设备冲击性作用,高韧性,刚度好,不产生应力松弛,耐冲击,抗震等级,抗水锤作用强,有利于运输,设备和维护保养。



纵横机械制造有限公司始终秉承“一言九鼎,重如泰山的经营理念,以“求新、开拓、合作、共赢为企业价值观,以“忠诚、团结、自强、自律为员工价值观,志存高远、脚踏实地,为了成为技术过硬的 不锈钢衬塑管、制造商而砥砺奋进!


丁基衬胶管道的特点:
1、耐磨损:同等工况下,体积损失仅为钢管的七分之一。
2、耐高强:耐磨管适用于工作压力为0.2Mpa-4.0Mpa,运用范围广。
3、耐腐蚀:结构稳定性高,可耐多种化学介质的侵蚀;无电化学腐蚀,不需要防腐层。
4、自润滑:在众多管道材料中磨耗系数小,同等工况下,压力损失仅为钢管的十分之一。
5、不结垢:管道内壁光滑,可以防止介质在管壁上结垢,生产效率不受影响。
6、重量轻:密度约为钢的八分之一,容易搬运和安装,工程综合造价低,具有良好的经济效益。
7、易连接:采用法兰或卡箍电热熔连接,施工方便安全,无漏水漏气之忧。
8、抗老化:加入了抗紫外线辅料,在炎热阳光下可使用50年以上。
9、安全卫生:无毒无害,不滋生细菌,本身对环境无污染,可回收利用。
10、耐温性:耐磨管工作温度跨度大,-70℃-85℃不变形,均适合使用。
我们知道衬胶管道生产出来后直接流入市场进行使用,它们在出厂之前都会经历哪些关卡的检测呢?洛阳纵横机械制造根据实际生产经验,总结了以下检测要求。
衬胶管道的七大检测要求:
1、管道规格壁厚、物理性能的检查,看是否符合客户的标准,水压试验(检验管道是否适用)。
2、连接端法兰标准的检查,若与原有管道不符将会安装不上。
3、衬胶性能的检查:有衬胶厚度,所衬橡胶的硬度、抗拉强度、还有橡胶与钢管的粘结强度(以防脱落),还有橡胶的耐磨性,撕裂强度以及耐温指标。
4、衬胶管件的尺寸检查,以防尺寸不对安装不上,还有焊接焊缝,管材表面的检查。
5、衬胶完成后要进行电火花检验仪进行漏电测试,对不良部位进行修理。
6、检验衬胶层:表面不允许有超过0.5mm的凹陷、印痕或嵌杂物,衬胶层不允许脱层(前面所说的粘结强度),衬胶层气泡不允许有。
7、还有些厂家对法兰端面、管口平滑度、外表面油漆及管道标记都有要求均需检验。
通过层层检查,层层把关,这样生产出来的衬胶管道你还怕质量瑕疵吗?有这种检测要求的厂家,一定错不了。



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